中外主要中壓電纜標準的差異分析-電線電纜2016.6

2016年第3期 電線電纜 2016年6月
No．3 2016 Electric Wire&Cabk Jun．，2016
中外主要中壓電纜標準的差異分析
楊娟娟， 李聰聰， 吳長順
(上海電纜研究所，上海200093)
摘要：為解決我國產(chǎn)品在出口時經(jīng)常遇到的與國外標準要求不一致的難題，需要了解我國的中壓電纜標準存
在的不足之處。從材料和結(jié)構(gòu)兩方面列舉了需要改進的主要項目，著重分析了國外幾個主要的中壓電纜標
準，總結(jié)出與我國國家標準在結(jié)構(gòu)和性能要求等方面的主要差異。
關(guān)鍵詞：中壓電纜；標準；差異分析
中圖分類號：TM247．1 文獻標識碼：A 文章編號：1672-6901(2016)03-0011-05
Di疵rence Analyses for National and Foreign Standards of Middle-Voltage Cables
YANG Juan—juan，LI Cong·cong，WU Chang—shun
(Shanghm Electric Cable Research Institute，Shanghai 200093，China)
Abstract：Chinese cableproducts often do not comply with the requirements offoreign standards in export trade．To
solve this problem，the deficienciesofcurrent nationalstandard ofMV cablewere represented and the key items need
to be improved were indicated in both materials and constructions．Furthermore，the dominant foreign standards of
MVcables were analyzed and the main differences in requirements were summarized in construction as well as
property．
Key words：MV cable；standard；difference analysis
存在較大差距。除去人為、價格、原材料等因素外，
0引 言
還與采用的標準規(guī)定不夠明確、不夠規(guī)范有關(guān)。下
受國家產(chǎn)業(yè)政策和全球經(jīng)濟危機對電纜行業(yè)的 面就材料和結(jié)構(gòu)兩方面討論目前采用的標準中值得
影響，“十二五”期末我國中壓電纜的銷售量與“十 商榷的地方。
一五”期末相比有所下降，例如，6—35 kV電力電纜 1．1材料
(三芯)從18萬公里降到15萬公里左右。下降的 (1)6。35 kV電纜(對應(yīng)GB／T 12706。2‘13和
因素包括國家電力投入無顯著增量、國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu) GB／T 12706．3拉1)沒有相應(yīng)的低煙無鹵阻燃的護套
調(diào)整、房地產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到抑制等。 材料類型，而在實際招投標、工程項目和出口訂單中
從總體生產(chǎn)能力看，我國目前共有35 kV中低 往往有對此類型電纜的使用要求。建議標準更新版
壓電纜生產(chǎn)線600多條?！笆濉逼陂g中壓電纜 中應(yīng)增加該類電纜的應(yīng)用場合說明、性能考核指標
處于產(chǎn)能過剩狀態(tài)：全國生產(chǎn)能力大約36萬公里／ 要求，如透光率、高溫壓力、防水性能等。
年，相對于實際15萬公里／年左右的需求量，開工率 (2)電纜的阻燃、防鼠和防蟻特性已被越來越
大約為40％～45％。因此如何消化過剩產(chǎn)能是擺 多的用戶所重視，而目前中低壓電纜國標¨剖中沒有
在我們面前的艱巨任務(wù)。 涵蓋這些項目及要求，建議標準更新版中對相應(yīng)護
單純依靠國內(nèi)市場是遠遠不夠的，必須放眼全 套材料的考核要求應(yīng)加以明確。
球，通過擴大出口來消化過剩的產(chǎn)能。這就要求我 (3)對填充材料，目前國標¨刮中沒有明確規(guī)
國的中壓電纜產(chǎn)品質(zhì)量與國際水平具有可比性，做 定，但其性能也會影響到整個電纜產(chǎn)品的性能，建議
到“知己知彼”，才能有的放矢。 標準更新版中應(yīng)增加相應(yīng)的性能指標或考核要求，
包括耐熱性、相容性、耐腐蝕性等，例如海纜中聚丙
1國標存在的問題
烯繩的耐溫要求和比重要求。
目前，我國中壓電纜產(chǎn)品質(zhì)量與先進國家比較 (4)隔離套材質(zhì)在目前國標¨剖中沒有考核要
求，導致產(chǎn)品出現(xiàn)偷工減料問題，也影響了產(chǎn)品整體
收稿日期：2015-09-23
質(zhì)量；而國外標準一般都對其與外護套等同對待，建
作者簡介：楊娟娟(1978一)，女，博士，工程師
議標準更新版中應(yīng)增加相應(yīng)的考核要求。
作者地址：上海市軍工路1000號[200093]．
萬方數(shù)據(jù)2016年第3期 電線電纜 2016年6月
No．3 2016 Electric Wire&Cable Jun．，2016
烴等類型的規(guī)定，國外的產(chǎn)品標準舊。21中直接規(guī)定 (4)對絕緣屏蔽剝離力，因各國的試驗方法不
了材料類型及其機械物理性能和無鹵性能； 同，剝離力范圍各不相同。對于緊密結(jié)合(不可剝
(4)較大差異體現(xiàn)在聚乙烯材料上，澳標舊。規(guī) 離型)，美標∞刮中規(guī)定其最小剝離力為可剝離型剝
定高密度聚乙烯(HDPE)不能直接包覆在絞合線芯 離力的最大值。
上，須采用復(fù)合護套的形式，美標∞刮對聚乙烯材料 (5)對絕緣的絕緣電阻均有要求，并且對絕緣
都有環(huán)境應(yīng)力開裂和吸收系數(shù)的要求，并且在鉛套 原材料有加速吸水試驗的規(guī)定，需要測試介電常數(shù)、
上擠包聚乙烯時，應(yīng)進行護套的緊密度試驗。 介質(zhì)損耗、電容增率和穩(wěn)定因數(shù)。
2．4．9成纜 (6)對鎧裝，美標∞刮均有鍍鋅鋼帶或鍍鋅鋼絲
(1)澳標舊1和美標口刮均對三芯電纜的分相護 未成型前抗張強度、伸長率、鋅層含量等要求，并且
套做出了規(guī)定，而國標無明確規(guī)定； 彎曲試驗無異常，UL 1072∞o中，鍍鋅材料成型前后
(2)對成纜方向和節(jié)距都有相應(yīng)的規(guī)定。英 浸入硫酸銅溶液中無超過規(guī)定要求的銅析出。
標‘皿121、澳標‘8|、南非標準‘71規(guī)定右向絞合，澳標‘81 (7)對外護層，英標歸‘121與國標¨之1要求相同，其
規(guī)定了有分相屏蔽和分相護套的絞合節(jié)距，美國一 他標準舊剖中，交聯(lián)型護套增加熱延伸試驗，聚乙烯
般情況下規(guī)定左向絞向，UL 1072L61和ICEA S-93． 材料增加環(huán)境應(yīng)力開裂試驗。美標舊刮聚乙烯和聚
639∞1允許成纜采用類似于光纜絞合的sz型，規(guī)定 丙烯護套不進行炭黑含量試驗，而進行吸收系數(shù)試
了每個方向整節(jié)距個數(shù)的典型值和換向區(qū)域的 驗；非金屬護套一般要求具備耐日光能力；聚氯乙烯
長度； 護套應(yīng)進行低溫彎曲試驗；半導電護套多了徑向電
(3)美標舊刮中還可以使用光單元和地線。 阻率要求和低溫催化溫度要求；UL 1072M1中對有
2．4．10標識 浸油要求的電纜，所有的非金屬護套都進行浸油
纜芯的識別一般采用阿拉伯數(shù)字或羅馬數(shù)字的 試驗。
1、2、3。不同于國內(nèi)一般采用的黃綠紅，澳標舊。中 (8)對成品電纜，中壓電纜一般進行局放、工頻
采用紅白藍，而美標舊刮允許使用地線的纜芯一般不 耐壓、沖擊試驗、熱循環(huán)及其隨后的局放以及介質(zhì)損
采用綠、黃綠和白色。 耗角正切試驗。各個國家規(guī)定的試驗條件包括溫
除了內(nèi)容、行數(shù)、字高、間隙不同以外，國外多數(shù) 度、電壓峰值以及試驗程序有所不同。
采用凹印或凸印的方式，其中凹印較多。印字內(nèi)容 另外，各個國家還有些特殊試驗：
上多了電力電纜代號及電纜功能代號(例如低煙、 (1)英標p。2|：屏蔽附著試驗(測試短路試驗前
阻燃、耐油、耐日光、低溫、地線、光單元等)。另外， 后的局部放電)；
國外對屏蔽和包帶的半導電性需要特別標識，便于 (2)澳標舊J：介質(zhì)損耗角與電壓、溫度的函數(shù)
提示制造接頭和終端時，去除這一層。 試驗；
2．5性能方面 (3)南非標準一j：水樹老化試驗(長期浸水后的
(1)對導體直流電阻值，因?qū)w表示方式不同 工頻耐壓逐級擊穿試驗)；
而要求也不同，ICEA系列日刮規(guī)定基準值應(yīng)在25℃ (4)美標B刮：除低溫彎曲試驗、皺紋金屬護層
下，UL 1072M1規(guī)定基準值應(yīng)在25℃或20℃下，其 和聯(lián)鎖鎧裝護層成型后的相關(guān)試驗外i還有特別的
他標準"‘1糾均為20℃。在整盤測試時，因絞合的關(guān) 原材料或標樣的鑒定試驗，包括：加速吸水試驗(介
系，根據(jù)電纜芯數(shù)，乘以規(guī)定的放大系數(shù)。 電常數(shù)、介質(zhì)損耗、電容增率、功率因數(shù))，Ⅲ型絕緣
(2)對導體的半導電屏蔽層的體積電阻率 干電氣試驗(熱循環(huán)前后的介質(zhì)損耗)，EPR橡膠的
(90℃下)，英標‘乳123老化前、南非標準‘71和澳標‘8] 耐電暈試驗、半導電屏蔽的穩(wěn)定性試驗(長期烘箱
要求最大為500 n·Ill，英標一。2’附加段老化后與國 老化前后的體積電阻率試驗)，線芯鑒定試驗(熱循
標¨剖相同，為1 000 n·m，美標∞刮要求正常運行溫 環(huán)前后的工頻耐壓逐級擊穿試驗和雷電沖擊逐級擊
度和緊急過載溫度下最大為l 000 Q·m。 穿試驗、長期浸水后工頻耐壓逐級擊穿試驗)。
(3)對絕緣的半導電屏蔽層的體積電阻率
3結(jié)束語
(90℃下)，除英標L9‘12o規(guī)定附加段老化后最大為
1 000 Q·m外，其余¨刮均規(guī)定最大為500 Q·m，而 我國中壓電纜生產(chǎn)面臨需求量下降的現(xiàn)狀和產(chǎn)
美標舊刮附加了(110℃／125℃相對應(yīng)不同的導體正 能過剩的困局。唯有擴大全球市場份額，才是解決
常運行溫度)體積電阻率要求。 (下轉(zhuǎn)第17頁)
萬方數(shù)據(jù)2016年第3期 電線電纜 2016年6月
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軋紋頭會出現(xiàn)外觀不圓整、軋紋深淺不均勻等現(xiàn)象，
因此，應(yīng)采用環(huán)狀軋紋頭進行軋紋。