濟鋼燃氣-蒸汽發電DCS電氣系統設計與應用
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濟南鋼鐵集團總公司(簡稱濟鋼)燃氣-蒸汽聯合循環發電是以平衡利用后的富裕煤氣作為燃氣輪機的燃料,即:煉鐵產生的大量低熱值高爐煤氣;煉鋼產生的部分轉爐煤氣;大量的高熱值焦爐煤氣。發電工藝流程為:高爐煤氣和焦爐煤氣混合(熱值必須達到5528kJ/m3),經電除塵器除塵后,干凈的混合煤氣經煤氣壓縮機壓縮(2.1MPa)后進入燃氣輪機,膨脹做功后排出。燃氣輪機同軸帶動空壓機、發電機。
燃氣輪機排出的高溫廢氣(約540℃)作為余熱鍋爐的熱源,余熱鍋爐為雙鍋筒鍋爐,產生中溫中壓和低溫低壓蒸汽,中溫中壓蒸汽用于帶
AI智能介紹
內容描述:
濟鋼燃氣-蒸汽發電的DCS(集散控制系統)電氣系統設計與應用,主要是針對濟鋼集團在利用燃氣資源(如天然氣或煤氣)作為熱源,通過燃燒產生高溫高壓蒸汽,驅動汽輪發電機發電的過程中,所采用的關鍵電氣自動化技術方案。DCS系統在此場景中扮演了核心角色,它將分散的測量、控制設備和功能集成在一個集中操作臺上,實現了對整個發電廠生產過程的高效監控與精確控制。
具體來說,包括燃氣的燃燒控制、鍋爐的溫度和壓力調節、蒸汽發生器的水位和品質管理、汽輪機的轉速和負荷調整以及電力輸出的穩定控制等多個環節。通過對DCS系統的精心設計,可以確保整個燃氣-蒸汽發電流程的安全性、經濟性和環保性,提高發電效率并降低運行成本。同時,該設計方案還需要充分考慮電力系統與其他公用設施的協調配合以及可能遇到的各種工況變化,并具備一定的故障診斷和自恢復能力,以保證發電設備長期穩定運行。
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