印刷電路板（Printed Circuit Board, PCB）上的接線端子是電子元器件與主板之間實現電氣連接的關鍵組件。它們通常是指固定在PCB板上的金屬或塑料制成的小型插孔或焊盤，用于接納各類導線、信號線或者電源線，并通過壓接、焊接、插入或螺紋等方式將電線牢固地連接到PCB內部的銅箔線路網絡。 PCB接線端子的連接技術主要包括以下幾種： 1. **焊接連接**：這是最常見的方法，包括錫膏手工焊接和波峰焊接等自動化工藝，通過將導線的裸露部分熔化并沉積在PCB焊盤上形成牢固的電氣連接。 2. **壓接連接**：適用于較粗的多芯線或多股線，通過專用的端子座和壓接工具，對導線進行夾緊并在端子座內形成金屬間的緊密接觸，以保證電流的良好傳導和機械穩定性。 3. **螺紋連接**：使用具有螺紋結構的端子，通過旋入PCB上的螺紋孔實現可靠連接，常用于需要頻繁拆裝的應用場景。 4. **扣合法連接**：采用帶有扣環或鎖定機構的端子，將導線放入扣環中并旋轉鎖緊，從而實現快速安裝和安全固定的連接方式。 5. **插座連接**：預先制作好有針腳或觸點的插座式PCB接線端子，可以輕松插入各種形狀和規格的導線，適合于高密度組裝及模塊化設計。 綜上所述，PCB接線端子是實現印刷電路板間以及與其他電子元件之間電氣連接的重要手段，不同的連接技術滿足了不同應用場景下的可靠性、可維護性和生產效率要求。