機(jī)器視覺(jué)軟件工具
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機(jī)器視覺(jué)軟件工具
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機(jī)器視覺(jué)軟件工具
解決問(wèn)題的捷徑全線產(chǎn)品解決方案
無(wú)需編程即可實(shí)現(xiàn)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)開發(fā)
針對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)視覺(jué)任務(wù)的開放接口
支持目前常用的圖像采集設(shè)備
可方便地集成于產(chǎn)品開發(fā)中
可適用于各種機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用的完整工具包
可方便地適應(yīng)不同的需求
表面檢測(cè) | 罐裝檢測(cè) | 封蓋檢測(cè)數(shù)據(jù)及ID讀取 | 包裝檢測(cè) | 條碼認(rèn)讀
降低開發(fā)成本易于構(gòu)建應(yīng)用程序
包裹條碼識(shí)別
為了有效的控制包裹的寄入、寄出, 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
每個(gè)包裹均有一個(gè)唯一的條碼。 的提取各種條碼。無(wú)論是一個(gè)還是多
個(gè)條碼都可以自動(dòng)定位并讀取,條碼
的方向可以是任意的。
使用工具: ActivBarcode
PCB 焊點(diǎn)檢測(cè)
印刷電路板在回流焊接過(guò)程中焊點(diǎn) 使用 ActivVisionTools 提供多種分割
的質(zhì)量必須檢測(cè)。特別是焊接機(jī)重新 方法,可以在非常復(fù)雜的條件下將被
設(shè)置和確定最佳參數(shù)時(shí)尤為重要。 測(cè)物體提取出來(lái)。結(jié)合特征提取及靈
活的blob處理,可以以穩(wěn)定可靠的方
式計(jì)算出焊孔。
使用工具: ActivBlobFinder, ActivDecision
DNA 標(biāo)本的鑒別
為了在整個(gè)食物鏈中追蹤肉類產(chǎn)品, 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
將動(dòng)物根據(jù)它們出生時(shí)的DNA進(jìn)行 的找到并讀取圖像中的多種 2D 碼,
標(biāo)識(shí),并保存在標(biāo)有2D矩形碼的膠 即使圖像的對(duì)比度很低或印刷質(zhì)量非
囊中。 常差。將其與可快速開發(fā)的用戶界面
和集中數(shù)據(jù)庫(kù)相結(jié)合,可以提供一個(gè)
及其有效的解決方案。
使用工具: ActivDataCode
金屬上的序列號(hào)識(shí)別
每臺(tái)機(jī)器都是通過(guò)一個(gè)唯一的序列 金屬表面常常會(huì)有許多劃痕,這使得
號(hào)來(lái)標(biāo)示的,在發(fā)運(yùn)前,這個(gè)號(hào)碼必 字符分割變得非常困難。
須登記存儲(chǔ)到貨物計(jì)劃系統(tǒng)中。 ActivVisionTools提供了先進(jìn)的OCR
方法,即使復(fù)雜背景中的字符也能夠
提取出來(lái)。此外,有關(guān)數(shù)字結(jié)構(gòu)的信
息可以用來(lái)減少識(shí)別錯(cuò)誤。
使用工具: ActivOCR開關(guān)測(cè)量
在印刷電路板上安裝開關(guān)前,為保證 利用開關(guān)本身作為測(cè)量基準(zhǔn)。利用測(cè)
安裝正確,開關(guān)各條腳的位置測(cè)定是 量工具的亞象素能力,管腳間距可以
非常重要的。 精確測(cè)出。使用 3D 定標(biāo),使得測(cè)量
精度非常高,而且與被測(cè)物在圖像中
的位置無(wú)關(guān)。
使用工具: ActivAlignment, ActivMeasure, ActivGeoCalib
表面檢測(cè)
許多金屬物體表面磨光后需要仔細(xì) 使用優(yōu)化直射光以及偏振濾波片,即
檢測(cè)是否有劃痕及凹痕。對(duì)于質(zhì)量要 使非常微小的缺陷也可以看到。Blob
求非常高的金屬物體,這一步非常重 算法可甄別金屬表面所有的不規(guī)則特
要。 性。后處理可以抑制金屬表面結(jié)構(gòu)(例
如表面的圖案)僅保留缺陷。
使用工具: ActivBlobFinder
包裹包裝
許多產(chǎn)品在生成后需要包裝好才能 通過(guò)適當(dāng)?shù)姆指钏惴ǎ梢源_定被測(cè)
進(jìn)行運(yùn)輸,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,包裝過(guò) 物體在包裝中的位置,特征提取可以
程必須要經(jīng)過(guò)檢測(cè)。 使產(chǎn)品與包裝箱分別開來(lái),通過(guò)對(duì)提
取的特征設(shè)定相應(yīng)的條件可以判定放
置位置是否合適。
使用工具: ActivBlobFinder, ActivDecision
罐頭底部點(diǎn)陣字識(shí)別
罐頭在封裝后都要打上批號(hào)及保質(zhì) 由于背景不一樣而且字符的質(zhì)量較
期,這些字符在包裝前需要讀取以便 差,正確讀取這些字符不是件容易的
記錄。 事,ActivVisionTools的OCR功能無(wú)
需過(guò)多設(shè)置就可以方便的讀取這些字
符,即使字符以各種角度打印也不成
問(wèn)題。
使用工具: ActivOCR
解決問(wèn)題的捷徑幾次點(diǎn)擊即可解決問(wèn)題
開發(fā) >
圖像獲取 >
假設(shè)任務(wù)是測(cè)火花塞的間距,由
于火花塞在每幅圖像上的位置均
有不同,所以測(cè)量必須以火花塞
在圖像中的位置為基準(zhǔn)。
第一步選用ActivView并將它放
到表格中。由于它具有簡(jiǎn)單易用
的即插即用功能,僅需點(diǎn)擊幾下
鼠標(biāo)即可完成與已安裝的圖像采
集設(shè)備的連接。點(diǎn)擊工具箱中的所需視覺(jué)工具即可完成
應(yīng)用 |
程序功能擴(kuò)展。無(wú)需編寫一行程序代碼即
可將各功能模塊結(jié)合在一起,相關(guān)的配置
也立即自動(dòng)完成。
使用 ActivSerial 和 ActivDeigitalIO 等工
具可以實(shí)現(xiàn)處理過(guò)程集成。這些工具提供
了過(guò)程控制中對(duì)裁決的賦值或特征描述
功能,以及對(duì)過(guò)程控制中的變化做出相應(yīng)
動(dòng)作的功能。
開放的程序接口允許用和獲取和修改內(nèi)
部數(shù)據(jù)、編寫自定義的工具或者控制執(zhí)行
周期。
最終的用于生產(chǎn)線的界面是經(jīng)過(guò)優(yōu)化的適
于操作者的圖形界面。測(cè)量的結(jié)果會(huì)自動(dòng)
存儲(chǔ)。與控制過(guò)程相關(guān)的參數(shù)會(huì)在顯著位
置顯示并傳送給控制部分。
圖像界面可以方便從缺省界面轉(zhuǎn)換為另
外一種特定的應(yīng)用界面。無(wú)需變成,只
需借助ActivGUIComponents簡(jiǎn)單地選
擇GUI組件并設(shè)定其功能即可生成新的
接口。
解決問(wèn)題的捷徑全線產(chǎn)品解決方案
無(wú)需編程即可實(shí)現(xiàn)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)開發(fā)
針對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)視覺(jué)任務(wù)的開放接口
支持目前常用的圖像采集設(shè)備
可方便地集成于產(chǎn)品開發(fā)中
可適用于各種機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用的完整工具包
可方便地適應(yīng)不同的需求
表面檢測(cè) | 罐裝檢測(cè) | 封蓋檢測(cè)數(shù)據(jù)及ID讀取 | 包裝檢測(cè) | 條碼認(rèn)讀
降低開發(fā)成本易于構(gòu)建應(yīng)用程序
包裹條碼識(shí)別
為了有效的控制包裹的寄入、寄出, 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
每個(gè)包裹均有一個(gè)唯一的條碼。 的提取各種條碼。無(wú)論是一個(gè)還是多
個(gè)條碼都可以自動(dòng)定位并讀取,條碼
的方向可以是任意的。
使用工具: ActivBarcode
PCB 焊點(diǎn)檢測(cè)
印刷電路板在回流焊接過(guò)程中焊點(diǎn) 使用 ActivVisionTools 提供多種分割
的質(zhì)量必須檢測(cè)。特別是焊接機(jī)重新 方法,可以在非常復(fù)雜的條件下將被
設(shè)置和確定最佳參數(shù)時(shí)尤為重要。 測(cè)物體提取出來(lái)。結(jié)合特征提取及靈
活的blob處理,可以以穩(wěn)定可靠的方
式計(jì)算出焊孔。
使用工具: ActivBlobFinder, ActivDecision
DNA 標(biāo)本的鑒別
為了在整個(gè)食物鏈中追蹤肉類產(chǎn)品, 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
將動(dòng)物根據(jù)它們出生時(shí)的DNA進(jìn)行 的找到并讀取圖像中的多種 2D 碼,
標(biāo)識(shí),并保存在標(biāo)有2D矩形碼的膠 即使圖像的對(duì)比度很低或印刷質(zhì)量非
囊中。 常差。將其與可快速開發(fā)的用戶界面
和集中數(shù)據(jù)庫(kù)相結(jié)合,可以提供一個(gè)
及其有效的解決方案。
使用工具: ActivDataCode
金屬上的序列號(hào)識(shí)別
每臺(tái)機(jī)器都是通過(guò)一個(gè)唯一的序列 金屬表面常常會(huì)有許多劃痕,這使得
號(hào)來(lái)標(biāo)示的,在發(fā)運(yùn)前,這個(gè)號(hào)碼必 字符分割變得非常困難。
須登記存儲(chǔ)到貨物計(jì)劃系統(tǒng)中。 ActivVisionTools提供了先進(jìn)的OCR
方法,即使復(fù)雜背景中的字符也能夠
提取出來(lái)。此外,有關(guān)數(shù)字結(jié)構(gòu)的信
息可以用來(lái)減少識(shí)別錯(cuò)誤。
使用工具: ActivOCR開關(guān)測(cè)量
在印刷電路板上安裝開關(guān)前,為保證 利用開關(guān)本身作為測(cè)量基準(zhǔn)。利用測(cè)
安裝正確,開關(guān)各條腳的位置測(cè)定是 量工具的亞象素能力,管腳間距可以
非常重要的。 精確測(cè)出。使用 3D 定標(biāo),使得測(cè)量
精度非常高,而且與被測(cè)物在圖像中
的位置無(wú)關(guān)。
使用工具: ActivAlignment, ActivMeasure, ActivGeoCalib
表面檢測(cè)
許多金屬物體表面磨光后需要仔細(xì) 使用優(yōu)化直射光以及偏振濾波片,即
檢測(cè)是否有劃痕及凹痕。對(duì)于質(zhì)量要 使非常微小的缺陷也可以看到。Blob
求非常高的金屬物體,這一步非常重 算法可甄別金屬表面所有的不規(guī)則特
要。 性。后處理可以抑制金屬表面結(jié)構(gòu)(例
如表面的圖案)僅保留缺陷。
使用工具: ActivBlobFinder
包裹包裝
許多產(chǎn)品在生成后需要包裝好才能 通過(guò)適當(dāng)?shù)姆指钏惴ǎ梢源_定被測(cè)
進(jìn)行運(yùn)輸,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,包裝過(guò) 物體在包裝中的位置,特征提取可以
程必須要經(jīng)過(guò)檢測(cè)。 使產(chǎn)品與包裝箱分別開來(lái),通過(guò)對(duì)提
取的特征設(shè)定相應(yīng)的條件可以判定放
置位置是否合適。
使用工具: ActivBlobFinder, ActivDecision
罐頭底部點(diǎn)陣字識(shí)別
罐頭在封裝后都要打上批號(hào)及保質(zhì) 由于背景不一樣而且字符的質(zhì)量較
期,這些字符在包裝前需要讀取以便 差,正確讀取這些字符不是件容易的
記錄。 事,ActivVisionTools的OCR功能無(wú)
需過(guò)多設(shè)置就可以方便的讀取這些字
符,即使字符以各種角度打印也不成
問(wèn)題。
使用工具: ActivOCR
解決問(wèn)題的捷徑幾次點(diǎn)擊即可解決問(wèn)題
開發(fā) >
圖像獲取 >
假設(shè)任務(wù)是測(cè)火花塞的間距,由
于火花塞在每幅圖像上的位置均
有不同,所以測(cè)量必須以火花塞
在圖像中的位置為基準(zhǔn)。
第一步選用ActivView并將它放
到表格中。由于它具有簡(jiǎn)單易用
的即插即用功能,僅需點(diǎn)擊幾下
鼠標(biāo)即可完成與已安裝的圖像采
集設(shè)備的連接。點(diǎn)擊工具箱中的所需視覺(jué)工具即可完成
應(yīng)用 |
程序功能擴(kuò)展。無(wú)需編寫一行程序代碼即
可將各功能模塊結(jié)合在一起,相關(guān)的配置
也立即自動(dòng)完成。
使用 ActivSerial 和 ActivDeigitalIO 等工
具可以實(shí)現(xiàn)處理過(guò)程集成。這些工具提供
了過(guò)程控制中對(duì)裁決的賦值或特征描述
功能,以及對(duì)過(guò)程控制中的變化做出相應(yīng)
動(dòng)作的功能。
開放的程序接口允許用和獲取和修改內(nèi)
部數(shù)據(jù)、編寫自定義的工具或者控制執(zhí)行
周期。
最終的用于生產(chǎn)線的界面是經(jīng)過(guò)優(yōu)化的適
于操作者的圖形界面。測(cè)量的結(jié)果會(huì)自動(dòng)
存儲(chǔ)。與控制過(guò)程相關(guān)的參數(shù)會(huì)在顯著位
置顯示并傳送給控制部分。
圖像界面可以方便從缺省界面轉(zhuǎn)換為另
外一種特定的應(yīng)用界面。無(wú)需變成,只
需借助ActivGUIComponents簡(jiǎn)單地選
擇GUI組件并設(shè)定其功能即可生成新的
接口。
AIGC
當(dāng)然可以。機(jī)器視覺(jué)軟件工具是一種計(jì)算機(jī)視覺(jué)應(yīng)用技術(shù),它結(jié)合了圖像處理、模式識(shí)別和人工智能等領(lǐng)域的知識(shí),用于模擬人眼對(duì)物體進(jìn)行感知、分析和理解。這種軟件通過(guò)攝像頭或其他成像設(shè)備采集圖像數(shù)據(jù),然后利用算法對(duì)圖像進(jìn)行預(yù)處理(如灰度化、二值化、去噪等),以檢測(cè)、定位、測(cè)量、識(shí)別和跟蹤目標(biāo)物體,包括但不限于檢查產(chǎn)品質(zhì)量(如缺陷檢測(cè))、生產(chǎn)流程監(jiān)控、物體導(dǎo)航與定位、包裝完整性確認(rèn)以及自動(dòng)化物料搬運(yùn)等諸多場(chǎng)景。
機(jī)器視覺(jué)軟件工具通常包含以下幾個(gè)關(guān)鍵組成部分:
1. 圖像采集:使用高分辨率相機(jī)捕捉生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)圖像。
2. 圖像處理:對(duì)采集到的圖像進(jìn)行濾波、校正、增強(qiáng)等操作,以便于后續(xù)分析。
3. 特征提?。簭膱D像中提取目標(biāo)特征,如邊緣、顏色、紋理、形狀等,作為后續(xù)識(shí)別或匹配的依據(jù)。
4. 目標(biāo)檢測(cè)與識(shí)別:運(yùn)用模板匹配、分類器(如支持向量機(jī)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò))或其他高級(jí)算法,對(duì)特定對(duì)象進(jìn)行精準(zhǔn)定位和識(shí)別。
5. 結(jié)果分析與決策:根據(jù)目標(biāo)檢測(cè)和識(shí)別的結(jié)果,進(jìn)行邏輯判斷和數(shù)據(jù)分析,并作出相應(yīng)的控制指令輸出給工業(yè)機(jī)器人、PLC(可編程邏輯控制器)或其他控制系統(tǒng)。
總之,機(jī)器視覺(jué)軟件工具在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色,顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),也推動(dòng)了智能制造的發(fā)展。
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