TAC6000說明書
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DCCE大工計控TAC6000系列溫度控制模塊可選多種控溫模式,連接八路熱電阻溫度傳感器或熱電偶溫度傳感器,實現(xiàn)多路控溫。
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一﹑產(chǎn)品特點
TAC6000系列溫度控制模塊可選多種控溫模式,連接八路熱電
阻溫度傳感器或熱電偶溫度傳感器,實現(xiàn)多路控溫。開關(guān)量輸出直
接驅(qū)動固態(tài)繼電器,PWM調(diào)功方式控溫,各溫區(qū)之間具備PWM相
位偏移設(shè)置和分步驟起動加熱的順序設(shè)置,利于負荷調(diào)配和降低電
力負荷沖擊。開關(guān)量輸出可以組態(tài)成報警邏輯信號輸出,也可以當
作離散輸出點由上位機控制其邏輯狀態(tài)。TAC6000模塊通過RS-485
總線接口和多種通訊協(xié)議與主設(shè)備相連,主設(shè)備可以是計算機,也可
以是通用人機界面設(shè)備。通訊協(xié)議以MODBUS-RTU、MODBUS-ASC
Ⅱ為主,開放模塊全部功能,可實現(xiàn)全部參數(shù)的設(shè)置和讀取。另外
該模塊還支持兼容臺灣研華 ADAM4000 系列通訊協(xié)議和松下 FPI
通訊協(xié)議。TAC6000控溫模塊兼容DUT3000、DUT4000 、DUT6000
以及TAC3000數(shù)據(jù)采集模塊的全部功能。本產(chǎn)品主要用于各種需要
溫度控制的場合。
本產(chǎn)品的特點如下:
1、 以工業(yè)級單片機為核心,集成電路全部采用CMOS器件,產(chǎn)品
全部經(jīng)過工業(yè)級溫度考核;
2、 隔離DC-DC變換器和隔離RS485輸出,以及隔離開關(guān)量輸出
接口,全浮空電路設(shè)計;
3、 采用三線制熱電阻測量電路,自動補償引線電阻;
14、 模塊內(nèi)置測溫元件,硬件直接完成熱電偶參比端溫度補償;
5、 無電位器設(shè)計,軟件校準零點和滿度;
6、 采用數(shù)字校零技術(shù)消除運放的失調(diào)和漂移,保證各個通道的精
度和一致性;
7、 軟件選擇同類型傳感器中的不同型,通用性強;
8、 輸入和電源加有完善的TVS保護電路,誤加幾十伏高壓不會損
壞;可耐受幾千伏ESD火花放電。
9、 電源監(jiān)視電路和看門狗電路,保證惡劣環(huán)境下可靠運行。
二、技術(shù)指標
1、 傳 感 器:PT100/Cu50/Cu100,各種熱電偶,電流、電壓
2、 控溫路數(shù):8路
3、 范 圍:溫度傳感器全范圍,0~50mV,0~5V,4~20mA
4、 分 辨 率:0.1℃,300碼/mV,2000碼/V,500碼/mA
5、 電路精度:±0.2℃,±2字
6、 轉(zhuǎn)換時間: 有濾波:2.16秒/8通道,無濾波:0.72秒/8通道;
7、 開關(guān)量輸出:9路隔離OC輸出,最大驅(qū)動能力:140mA;
8、 開關(guān)量輸入:3路光偶隔離輸入,0~30V輸入;
9、 通訊接口:隔離RS485,波特率可選,出廠默認:9600,8,N,1;
10、 通訊協(xié)議:支持 MODBUS-RTU、MODBUS-ASCⅡ、臺灣研
2華ADAM4000、松下FPI,出廠默認:MODBUS-RTU;
11、 電源電壓:10~30VDC
12、 功 耗:<3W
13、 外形尺寸:35×100×110(mm)
14、 環(huán)境溫度:-40~80℃
15、 相對濕度:≤90%
三、電路原理框圖
溫度控制模塊原理框圖如圖1所示,溫度傳感器經(jīng)模擬開關(guān)由
單片機控制順序選通到放大電路和 A/D 轉(zhuǎn)換器 ICL7135(±20000
碼)。單片機采集數(shù)據(jù)后,經(jīng)校零、濾波、參比端補償(熱電偶)和
線性化處理后轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的溫度數(shù)字量,存入內(nèi)部 RAM。單片機
每隔2.16秒(有濾波)或0.72秒(無濾波)完成一次以上操作,自
動刷新內(nèi)部 RAM。上位機可以通過 485 口取得這些溫度數(shù)據(jù)。單
片機把采集來的溫度根據(jù)控溫參數(shù)設(shè)置,進行相應(yīng)的控溫運算,由
運算結(jié)果決定PWM的占空比進行控溫。開關(guān)量輸出口如果用于報警
輸出,單片機則根據(jù)該開關(guān)量輸出的邏輯參數(shù)設(shè)置進行邏輯運算,
結(jié)果輸出到輸出口。
30A
B8 P10 ~
放大 ~ ~
電路
輸
入
斷和
偶
VX B1 P13
~
開
關(guān) 量 電 指示 輸
路 OR RD 入
和 POL WR 輸 DI0~DI2 模 出
擬 STB INT0
開 基準源 VR
撥碼開關(guān)
校零 P07 通道 ~ RXD
ICL713
ADC 單片機
P00 電源監(jiān)視
看門狗
0B P03 E2PROM
0C P20
D0~D7 P27 D8(STB)
T1
7A INT1
INT 7B
7C 89C5x
P04 隔離 T+ TXD P06 485 T-
圖1 溫度控制模塊電路原理框圖
當開關(guān)量輸出即不用于控溫和也不用于報警時,可作為異步并
行口按著特定時序輸出溫度數(shù)據(jù),或者作為離散輸出點由上位機控
制其輸出狀態(tài),詳見后面說明。
4四、底部外型尺寸和端子定義
圖 2 為模塊底部外型裝配圖,外型尺寸為 35×100×110(單位
mm),模塊裝配在工業(yè)標準導(dǎo)軌上。
35mm
導(dǎo)
軌
35.5mm
100mm
固
定
TAC6000系列溫度控制模塊可選多種控溫模式,連接八路熱電
阻溫度傳感器或熱電偶溫度傳感器,實現(xiàn)多路控溫。開關(guān)量輸出直
接驅(qū)動固態(tài)繼電器,PWM調(diào)功方式控溫,各溫區(qū)之間具備PWM相
位偏移設(shè)置和分步驟起動加熱的順序設(shè)置,利于負荷調(diào)配和降低電
力負荷沖擊。開關(guān)量輸出可以組態(tài)成報警邏輯信號輸出,也可以當
作離散輸出點由上位機控制其邏輯狀態(tài)。TAC6000模塊通過RS-485
總線接口和多種通訊協(xié)議與主設(shè)備相連,主設(shè)備可以是計算機,也可
以是通用人機界面設(shè)備。通訊協(xié)議以MODBUS-RTU、MODBUS-ASC
Ⅱ為主,開放模塊全部功能,可實現(xiàn)全部參數(shù)的設(shè)置和讀取。另外
該模塊還支持兼容臺灣研華 ADAM4000 系列通訊協(xié)議和松下 FPI
通訊協(xié)議。TAC6000控溫模塊兼容DUT3000、DUT4000 、DUT6000
以及TAC3000數(shù)據(jù)采集模塊的全部功能。本產(chǎn)品主要用于各種需要
溫度控制的場合。
本產(chǎn)品的特點如下:
1、 以工業(yè)級單片機為核心,集成電路全部采用CMOS器件,產(chǎn)品
全部經(jīng)過工業(yè)級溫度考核;
2、 隔離DC-DC變換器和隔離RS485輸出,以及隔離開關(guān)量輸出
接口,全浮空電路設(shè)計;
3、 采用三線制熱電阻測量電路,自動補償引線電阻;
14、 模塊內(nèi)置測溫元件,硬件直接完成熱電偶參比端溫度補償;
5、 無電位器設(shè)計,軟件校準零點和滿度;
6、 采用數(shù)字校零技術(shù)消除運放的失調(diào)和漂移,保證各個通道的精
度和一致性;
7、 軟件選擇同類型傳感器中的不同型,通用性強;
8、 輸入和電源加有完善的TVS保護電路,誤加幾十伏高壓不會損
壞;可耐受幾千伏ESD火花放電。
9、 電源監(jiān)視電路和看門狗電路,保證惡劣環(huán)境下可靠運行。
二、技術(shù)指標
1、 傳 感 器:PT100/Cu50/Cu100,各種熱電偶,電流、電壓
2、 控溫路數(shù):8路
3、 范 圍:溫度傳感器全范圍,0~50mV,0~5V,4~20mA
4、 分 辨 率:0.1℃,300碼/mV,2000碼/V,500碼/mA
5、 電路精度:±0.2℃,±2字
6、 轉(zhuǎn)換時間: 有濾波:2.16秒/8通道,無濾波:0.72秒/8通道;
7、 開關(guān)量輸出:9路隔離OC輸出,最大驅(qū)動能力:140mA;
8、 開關(guān)量輸入:3路光偶隔離輸入,0~30V輸入;
9、 通訊接口:隔離RS485,波特率可選,出廠默認:9600,8,N,1;
10、 通訊協(xié)議:支持 MODBUS-RTU、MODBUS-ASCⅡ、臺灣研
2華ADAM4000、松下FPI,出廠默認:MODBUS-RTU;
11、 電源電壓:10~30VDC
12、 功 耗:<3W
13、 外形尺寸:35×100×110(mm)
14、 環(huán)境溫度:-40~80℃
15、 相對濕度:≤90%
三、電路原理框圖
溫度控制模塊原理框圖如圖1所示,溫度傳感器經(jīng)模擬開關(guān)由
單片機控制順序選通到放大電路和 A/D 轉(zhuǎn)換器 ICL7135(±20000
碼)。單片機采集數(shù)據(jù)后,經(jīng)校零、濾波、參比端補償(熱電偶)和
線性化處理后轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的溫度數(shù)字量,存入內(nèi)部 RAM。單片機
每隔2.16秒(有濾波)或0.72秒(無濾波)完成一次以上操作,自
動刷新內(nèi)部 RAM。上位機可以通過 485 口取得這些溫度數(shù)據(jù)。單
片機把采集來的溫度根據(jù)控溫參數(shù)設(shè)置,進行相應(yīng)的控溫運算,由
運算結(jié)果決定PWM的占空比進行控溫。開關(guān)量輸出口如果用于報警
輸出,單片機則根據(jù)該開關(guān)量輸出的邏輯參數(shù)設(shè)置進行邏輯運算,
結(jié)果輸出到輸出口。
30A
B8 P10 ~
放大 ~ ~
電路
輸
入
斷和
偶
VX B1 P13
~
開
關(guān) 量 電 指示 輸
路 OR RD 入
和 POL WR 輸 DI0~DI2 模 出
擬 STB INT0
開 基準源 VR
撥碼開關(guān)
校零 P07 通道 ~ RXD
ICL713
ADC 單片機
P00 電源監(jiān)視
看門狗
0B P03 E2PROM
0C P20
D0~D7 P27 D8(STB)
T1
7A INT1
INT 7B
7C 89C5x
P04 隔離 T+ TXD P06 485 T-
圖1 溫度控制模塊電路原理框圖
當開關(guān)量輸出即不用于控溫和也不用于報警時,可作為異步并
行口按著特定時序輸出溫度數(shù)據(jù),或者作為離散輸出點由上位機控
制其輸出狀態(tài),詳見后面說明。
4四、底部外型尺寸和端子定義
圖 2 為模塊底部外型裝配圖,外型尺寸為 35×100×110(單位
mm),模塊裝配在工業(yè)標準導(dǎo)軌上。
35mm
導(dǎo)
軌
35.5mm
100mm
固
定
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