無功補償電容器組安裝規(guī)范
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無功補償電容器組安裝規(guī)范
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無功補償電容器組安裝規(guī)范 1/4
合同附件
無功補償電容器組安裝規(guī)范
用戶在使用、安裝、調(diào)試愛普科斯無功補償元器件之前,請務(wù)必參照并嚴(yán)格遵守以下規(guī)范。
請注意:
由于不規(guī)范的安裝方式,導(dǎo)致元器件在應(yīng)用過程中損壞,EPCOS不承擔(dān)任何質(zhì)量擔(dān)保!
柜整體結(jié)構(gòu)
1.器件放置方式 (如下圖,以單柜補償容量375Kvar (75Kvar×5)為例)
柜中,從上至下,安裝熔斷器、接觸器、電抗器、電容器。功率因數(shù)控制器嵌于柜門上方;
控制器
120
200 142 40 142 40 142 40 142 112 156 142 40 142 40 142 40 142 156
1000
0022
047
931
051
541
152
05
熔斷器
接觸器
電容器
1000
側(cè)視圖 正視圖
441
90 211 97 140 300 120 300 140
電抗器
962
90 211 90 211 062
002
電容器安裝于柜體底部,因底部相對溫度較低。
電抗器是顯著發(fā)熱源,必須與其他器件保持足夠的距離。無功補償電容器組安裝規(guī)范 2/4
2.整柜安裝容量限制
標(biāo)準(zhǔn)柜體(尺寸:800寬×1000深×2200mm高或1000寬×1000深×2200mm高)中,最大安裝容量為
400V 接觸器投切調(diào)諧濾波電容器組:≤ 400Kvar/每面柜;
400V 晶閘管投切動態(tài)調(diào)諧濾波電容器組:≤ 300Kvar/每面柜;
注意:
①.當(dāng)總補償容量高于上述限定時,可以考慮采用主輔柜模式安裝或與EPCOS聯(lián)系。
②.單柜補償容量過大,可能會由于散熱問題,導(dǎo)致元器件使用壽命降低;
3.柜內(nèi)必須安裝冷卻風(fēng)扇進行排氣散熱,通風(fēng)量約為L(m3/h)=(1.5~2)×補償量(kvar)。
◆標(biāo)準(zhǔn)柜(1000*1000*2200)單柜安裝容量在300Kvar以上的,建議通風(fēng)量600立方米/小時。
◆標(biāo)準(zhǔn)柜(1000*1000*2200)單柜安裝容量在300Kvar以下的,建議通風(fēng)量400立方米/小時。
柜體后門略高于電抗器的位置安裝排風(fēng)風(fēng)扇,柜前門下面安裝進風(fēng)風(fēng)扇(或通風(fēng)柵)
4.柜內(nèi)器件安裝時,水平方向應(yīng)使用安裝梁或支架,以利空氣上下流通散熱,不要使用整塊金屬板;
電抗器相關(guān)注意事項
5.電抗器是顯著發(fā)熱源,工作時的溫升可達60℃以上(環(huán)境溫度30℃時,電抗器溫度可達90℃),而
電容器等器件的使用壽命受環(huán)境溫度影響較大,其正常工作溫度為35℃左右。因此安裝時不能將電
抗器與電容器等其他器件放于同一水平面,必須上下錯層放置;(如上圖)
6.電抗器與柜內(nèi)其他器件、電線等拉大距離,電抗器與電抗器之間保持80mm以上距離,電抗器正上
方與其他器件或?qū)Ь€保持150mm以上距離,以保證電抗器產(chǎn)生的熱量散發(fā)不會影響到其他器件。
7.電抗器接線端線耳處容易產(chǎn)生溫度聚集,故電抗器進線和出線的接線線耳要保證質(zhì)量及制作工藝,
接線時不能強行將線彎折,電線應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈L度并自然彎曲,盡量減小電線上可能存在的拉力;(線
上拉力及線自身的重量,可能會在電抗器接線端子上施加一個外力)
8.柜內(nèi)走線時盡量遠離電抗器線圈;
9.一臺電抗器接多只電容器的情況下,建議電抗器出線端使用1片多孔小銅排進行轉(zhuǎn)接;(參考下圖)
電容器相關(guān)注意事項
10.電容器每相接線端子僅允許連接一根電纜;
11.按推薦的電纜規(guī)格連接電容器;
12.不要在電容器端子上并聯(lián)多個電容器,電容器之間需要并聯(lián)時,可在上一級電抗器的端子處并聯(lián);
13.電纜采用管狀端頭連接電容器,操作步驟如下:無功補償電容器組安裝規(guī)范 3/4
①. 電纜剝?nèi)ラL約12mm的絕緣外皮,套上對應(yīng)的管狀端頭,如圖1;
②. 然后用專門的壓接工具(如Weidmuller的PZ16)壓接,如圖2所示,
③. 壓接后,電纜端頭的形狀如圖3所示;
④. 同樣壓好另外兩根導(dǎo)線,然后依次接到電容器端子內(nèi),如圖4;
⑤. 采用專用螺絲刀,扭矩1.2Nm緊固三個螺釘;
圖 1 圖2 圖3 圖4
14.電纜同電容器端子連接的時候,應(yīng)避免電纜接頭和電纜本身過度彎曲,避免使用任何其它形式的
機械應(yīng)力作用在電容器端子上。在電容器端子上施加過度的應(yīng)力,會造成電容器端子內(nèi)部損壞,
從而引起泄漏,最終導(dǎo)致保險裝置失效。
15.電容器安裝于柜體下部。在有良好冷卻措施的前提下,電容器之間最小距離 20mm,電容器上方
應(yīng)至少留有20mm的空間且不能與任何固定元件有接觸;
16.電容器底部M12螺栓用于電容器接地,電容器安裝底板必須是金屬板且與金屬柜體連通;
17.電容器放電電阻必須插緊。
18.晶閘管投切的動態(tài)調(diào)諧濾波電容器組,應(yīng)該使用專用的EW-22放電模塊,同時將電容器包裝中自
帶的放電電阻拆除不用;
接觸器相關(guān)注意事項
19.EPCOS電容接觸器使用軟電線連接,線頭不可燙錫,直接接入擰緊;
20.由于接觸器體積較小,接線時每相應(yīng)使用單條足夠線徑的電線,以免接線過密使熱量聚集;
21.接觸器盡量遠離熱源(如電抗器);
晶閘管相關(guān)注意事項
22.動態(tài)補償?shù)木чl管模塊安裝時,模塊垂直向上、向下與其它元器件之間最少保留100mm的空間,
左右相鄰模塊間距保持至少20mm間距;
電纜線徑要求
電容柜內(nèi)元器件的連接,推薦采用優(yōu)質(zhì)多股銅芯軟電纜連接,推薦的導(dǎo)線規(guī)格如下
23.連接電纜的線徑選取
400V時Kvar等級 正常電流值(A) 熔絲額定值(A) 電纜橫截面積(mm2)
25 36 63 16
30 43 80 25
50 72 125 35
75 108 160 50無功補償電容器組安裝規(guī)范 4/4
控制器相關(guān)注意事項
24.功率因數(shù)控制器接線圖見《操作手冊》或我公司產(chǎn)品樣本;
接線時注意,靠近控制器后面板的為 P1、K1~K6接線端,靠近前面板的為P2、K7~K12接線端。
25.功率因數(shù)控制器初級設(shè)置
通常情況下,只需進入編程模式(Programming),設(shè)定好以下幾個參數(shù)就可以使控制器正常工作
1.I-CT PRIMARY 電流互感器原邊電流
2.I-CT SECONDARY 電流互感器副邊電流
此兩項是控制器所接的取樣電流互感器(一般裝于進線柜母排上)的變比,依實際值進行設(shè)定;
3.END STOPP 總輸出步級數(shù)
合同附件
無功補償電容器組安裝規(guī)范
用戶在使用、安裝、調(diào)試愛普科斯無功補償元器件之前,請務(wù)必參照并嚴(yán)格遵守以下規(guī)范。
請注意:
由于不規(guī)范的安裝方式,導(dǎo)致元器件在應(yīng)用過程中損壞,EPCOS不承擔(dān)任何質(zhì)量擔(dān)保!
柜整體結(jié)構(gòu)
1.器件放置方式 (如下圖,以單柜補償容量375Kvar (75Kvar×5)為例)
柜中,從上至下,安裝熔斷器、接觸器、電抗器、電容器。功率因數(shù)控制器嵌于柜門上方;
控制器
120
200 142 40 142 40 142 40 142 112 156 142 40 142 40 142 40 142 156
1000
0022
047
931
051
541
152
05
熔斷器
接觸器
電容器
1000
側(cè)視圖 正視圖
441
90 211 97 140 300 120 300 140
電抗器
962
90 211 90 211 062
002
電容器安裝于柜體底部,因底部相對溫度較低。
電抗器是顯著發(fā)熱源,必須與其他器件保持足夠的距離。無功補償電容器組安裝規(guī)范 2/4
2.整柜安裝容量限制
標(biāo)準(zhǔn)柜體(尺寸:800寬×1000深×2200mm高或1000寬×1000深×2200mm高)中,最大安裝容量為
400V 接觸器投切調(diào)諧濾波電容器組:≤ 400Kvar/每面柜;
400V 晶閘管投切動態(tài)調(diào)諧濾波電容器組:≤ 300Kvar/每面柜;
注意:
①.當(dāng)總補償容量高于上述限定時,可以考慮采用主輔柜模式安裝或與EPCOS聯(lián)系。
②.單柜補償容量過大,可能會由于散熱問題,導(dǎo)致元器件使用壽命降低;
3.柜內(nèi)必須安裝冷卻風(fēng)扇進行排氣散熱,通風(fēng)量約為L(m3/h)=(1.5~2)×補償量(kvar)。
◆標(biāo)準(zhǔn)柜(1000*1000*2200)單柜安裝容量在300Kvar以上的,建議通風(fēng)量600立方米/小時。
◆標(biāo)準(zhǔn)柜(1000*1000*2200)單柜安裝容量在300Kvar以下的,建議通風(fēng)量400立方米/小時。
柜體后門略高于電抗器的位置安裝排風(fēng)風(fēng)扇,柜前門下面安裝進風(fēng)風(fēng)扇(或通風(fēng)柵)
4.柜內(nèi)器件安裝時,水平方向應(yīng)使用安裝梁或支架,以利空氣上下流通散熱,不要使用整塊金屬板;
電抗器相關(guān)注意事項
5.電抗器是顯著發(fā)熱源,工作時的溫升可達60℃以上(環(huán)境溫度30℃時,電抗器溫度可達90℃),而
電容器等器件的使用壽命受環(huán)境溫度影響較大,其正常工作溫度為35℃左右。因此安裝時不能將電
抗器與電容器等其他器件放于同一水平面,必須上下錯層放置;(如上圖)
6.電抗器與柜內(nèi)其他器件、電線等拉大距離,電抗器與電抗器之間保持80mm以上距離,電抗器正上
方與其他器件或?qū)Ь€保持150mm以上距離,以保證電抗器產(chǎn)生的熱量散發(fā)不會影響到其他器件。
7.電抗器接線端線耳處容易產(chǎn)生溫度聚集,故電抗器進線和出線的接線線耳要保證質(zhì)量及制作工藝,
接線時不能強行將線彎折,電線應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈L度并自然彎曲,盡量減小電線上可能存在的拉力;(線
上拉力及線自身的重量,可能會在電抗器接線端子上施加一個外力)
8.柜內(nèi)走線時盡量遠離電抗器線圈;
9.一臺電抗器接多只電容器的情況下,建議電抗器出線端使用1片多孔小銅排進行轉(zhuǎn)接;(參考下圖)
電容器相關(guān)注意事項
10.電容器每相接線端子僅允許連接一根電纜;
11.按推薦的電纜規(guī)格連接電容器;
12.不要在電容器端子上并聯(lián)多個電容器,電容器之間需要并聯(lián)時,可在上一級電抗器的端子處并聯(lián);
13.電纜采用管狀端頭連接電容器,操作步驟如下:無功補償電容器組安裝規(guī)范 3/4
①. 電纜剝?nèi)ラL約12mm的絕緣外皮,套上對應(yīng)的管狀端頭,如圖1;
②. 然后用專門的壓接工具(如Weidmuller的PZ16)壓接,如圖2所示,
③. 壓接后,電纜端頭的形狀如圖3所示;
④. 同樣壓好另外兩根導(dǎo)線,然后依次接到電容器端子內(nèi),如圖4;
⑤. 采用專用螺絲刀,扭矩1.2Nm緊固三個螺釘;
圖 1 圖2 圖3 圖4
14.電纜同電容器端子連接的時候,應(yīng)避免電纜接頭和電纜本身過度彎曲,避免使用任何其它形式的
機械應(yīng)力作用在電容器端子上。在電容器端子上施加過度的應(yīng)力,會造成電容器端子內(nèi)部損壞,
從而引起泄漏,最終導(dǎo)致保險裝置失效。
15.電容器安裝于柜體下部。在有良好冷卻措施的前提下,電容器之間最小距離 20mm,電容器上方
應(yīng)至少留有20mm的空間且不能與任何固定元件有接觸;
16.電容器底部M12螺栓用于電容器接地,電容器安裝底板必須是金屬板且與金屬柜體連通;
17.電容器放電電阻必須插緊。
18.晶閘管投切的動態(tài)調(diào)諧濾波電容器組,應(yīng)該使用專用的EW-22放電模塊,同時將電容器包裝中自
帶的放電電阻拆除不用;
接觸器相關(guān)注意事項
19.EPCOS電容接觸器使用軟電線連接,線頭不可燙錫,直接接入擰緊;
20.由于接觸器體積較小,接線時每相應(yīng)使用單條足夠線徑的電線,以免接線過密使熱量聚集;
21.接觸器盡量遠離熱源(如電抗器);
晶閘管相關(guān)注意事項
22.動態(tài)補償?shù)木чl管模塊安裝時,模塊垂直向上、向下與其它元器件之間最少保留100mm的空間,
左右相鄰模塊間距保持至少20mm間距;
電纜線徑要求
電容柜內(nèi)元器件的連接,推薦采用優(yōu)質(zhì)多股銅芯軟電纜連接,推薦的導(dǎo)線規(guī)格如下
23.連接電纜的線徑選取
400V時Kvar等級 正常電流值(A) 熔絲額定值(A) 電纜橫截面積(mm2)
25 36 63 16
30 43 80 25
50 72 125 35
75 108 160 50無功補償電容器組安裝規(guī)范 4/4
控制器相關(guān)注意事項
24.功率因數(shù)控制器接線圖見《操作手冊》或我公司產(chǎn)品樣本;
接線時注意,靠近控制器后面板的為 P1、K1~K6接線端,靠近前面板的為P2、K7~K12接線端。
25.功率因數(shù)控制器初級設(shè)置
通常情況下,只需進入編程模式(Programming),設(shè)定好以下幾個參數(shù)就可以使控制器正常工作
1.I-CT PRIMARY 電流互感器原邊電流
2.I-CT SECONDARY 電流互感器副邊電流
此兩項是控制器所接的取樣電流互感器(一般裝于進線柜母排上)的變比,依實際值進行設(shè)定;
3.END STOPP 總輸出步級數(shù)
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