DL/T 342-2010 額定電壓66kV~220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜接頭安裝規(guī)程
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了66kV~220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜接頭安裝的安裝工藝、質(zhì)量評定及驗收等基本要求。
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ICS29 060
K13
口L
備案號:31173—2011
中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
342~2010
DL/T
額定電壓66kV~220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣
電力電纜接頭安裝規(guī)程
Jointinstalling code ofcross-linkedpolyethylene power cable for
rated voltages from 66kV to 220kV
201 1—01—09發(fā)布 201 1—05—01實施
國家能源局
發(fā)布DL/T342~2010
月Ij 罱
本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電力電纜標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:上海電纜輸配電公司、國網(wǎng)電力科學(xué)研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:杭9-I'1市電力局、廣東電網(wǎng)公司、沈陽古河電纜有限公司、廣東吉熙安電纜附
件有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:姜蕓、歐陽本紅、宣玉龍、鐘連宏、呂庚民、陳朝暉。
本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二條
一號,100761)。
lIDL/T 342——2010
3.8
整體預(yù)制橡膠絕緣件接頭wholepremoulded rubberinsulationjoint
采用單一預(yù)制橡膠絕緣件的接頭。
3 9
封鉛leadspreading
一種將鉛錫合金加熱涂覆于金屬護套與銅套之間,起到密封及提供短路電流通路作用的工藝。
3.10
校直heatingandalignment
一種在電纜附件施工時,將電纜端部一定區(qū)域繞包加熱帶并按照規(guī)定的時間和溫度加熱后,固定在
一平直的物體上自然冷卻至環(huán)境溫度,使電纜端部成為直線的工藝。目的在于消除電纜生產(chǎn)和敷設(shè)過程
中產(chǎn)生的機械應(yīng)力,保證電纜和附件界面良好配合,也可減少電纜投運后因絕緣受熱而導(dǎo)致的回縮。
4基本規(guī)定
4.1安裝環(huán)境要求
4.1.1 電纜接頭施工所涉及的場地,如工井、敞開井或隧道等的土建工作及裝修工作應(yīng)在電纜接頭安裝
前完成,施工場地應(yīng)清理干凈,沒有積水。
4.1 2土建設(shè)施設(shè)計應(yīng)滿足電纜接頭施工、運行及檢修要求。
4.1.3電纜接頭安裝時必須嚴格控制施工現(xiàn)場的溫度、濕度與清潔程度。溫度宜控制在10℃~30℃,
當(dāng)溫度超出允許范圍時,應(yīng)采取適當(dāng)措施。相對濕度應(yīng)控制在70%及以下或以供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn),
當(dāng)濕度大時,應(yīng)采取適當(dāng)除濕措施。一般應(yīng)搭建工棚,并采取適當(dāng)措施凈化施工環(huán)境。
4.2安裝質(zhì)量要求
4.2.1 電纜接頭安裝質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)體連接可靠、絕緣恢復(fù)滿足設(shè)計要求、接地與密封牢靠。
4.2 2電纜接頭安裝質(zhì)量還應(yīng)滿足工井或隧道防火封堵要求,并與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)。
4 2.3 電纜中間接頭安裝時電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的20倍。
4.2.4電纜接頭安裝時應(yīng)確保接地電纜連接處密封牢靠、無潮氣進入。
4.3消防安全要求
4.3.1 電纜接頭安裝安全措施應(yīng)按照DL409的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.3.2電纜接頭安裝消防措施應(yīng)滿足施工所處環(huán)境的消防要求,施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,施工
現(xiàn)場動火應(yīng)嚴格按照有關(guān)動火作業(yè)消防管理規(guī)定執(zhí)行。
4.4環(huán)境保護要求
電纜接頭施工完成后,應(yīng)拆除施工用電源,清理施工現(xiàn)場,分類處理施工垃圾,確保施工對環(huán)境無污染。
5工藝流程圖
電纜接頭安裝工藝流程如圖1所示。
圖1 電纜接頭安裝工藝流程圖
2DL,T 342—2010
6操作工藝要求
6 1一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作
6 1 1 電纜接頭施工應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉工藝的人員進行。
6.1.2安裝電纜接頭前,應(yīng)做好施工用工器具檢查,確保施工用工器具齊全完好,便于操作,狀況清潔。
6.1.3安裝電纜接頭前,應(yīng)做好施工用電源及照明檢查,確保施工用電源及照明設(shè)備能夠正常工作。
6.1 4安裝電纜接頭前,應(yīng)檢查電纜,并符合下列要求:
a) 電纜狀況良好,無受潮。電纜絕緣偏心度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
b)電纜相位正確,外護套耐壓試驗合格。
6.1.5安裝電纜接頭前,應(yīng)檢查電纜附件材料,并符合下列要求:
a) 電纜接頭規(guī)格應(yīng)與電纜一致,零部件應(yīng)齊全無損傷,絕緣材料不得受潮。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先
組裝,內(nèi)壁清潔,結(jié)構(gòu)尺寸符合工藝要求。
b)各類消耗材料齊備。清潔絕緣表面的溶劑宜遵循工藝要求準(zhǔn)備齊全。
c)接頭支架定位安裝完畢,確保作業(yè)面水平。
6.1.6電纜接頭安裝現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書、附件裝配圖紙齊全。
6.2切割電纜及電纜護套的處理
6.2.1 先將電纜臨時固定于運行位置,作好接頭中心位置標(biāo)記,再將電纜移至臨時施工位置,并固定。
6.2.2檢查電纜長度,確保在制作電纜接頭時有足夠的長度和適當(dāng)?shù)挠嗔?。根?jù)工藝圖紙要求確定電纜
最終切割位置。
6.2.3根據(jù)工藝圖紙要求確定的位置剝除電纜外護層后,將接頭旖工范圍內(nèi)的外護層表面半導(dǎo)電層處理
干凈。
6.2 4根據(jù)工藝圖紙要求確定金屬套剝除位置,剝除金屬套時應(yīng)嚴格控制切口深度,嚴禁切口過深而損
壞電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu),金屬套斷口應(yīng)進行處理以去除尖口及殘余金屬碎屑。
6 3電纜加熱校直處理
6 3 1 電纜接頭安裝前應(yīng)對安裝接頭部分的電纜進行加熱校直,并達到下列工藝要求:每600mm長度,
彎曲偏移應(yīng)不大于2mm(見圖2)。
圖2加熱校直處理
6.3.2加熱校直的溫度宜控制在75"C±3℃,保溫時間宜大于4h或按工藝要求。采用校直管校直后,
應(yīng)自然冷卻至常溫。
6.4絕緣處理
6.4.1 按照接頭供應(yīng)商提供的尺寸確定絕緣、絕緣屏蔽的長度。
6.4.2采用專用的切削刀具或玻璃去除電纜絕緣屏蔽,絕緣層屏蔽與絕緣層間應(yīng)形成光滑過渡,過渡部
分錐形長度宜控制在20mm~40mm,絕緣屏蔽斷口峰谷差宜按照工藝要求執(zhí)行,如未注明宜控制在小
于10mm。
6.4.3如接頭供應(yīng)商另有工藝規(guī)定,應(yīng)嚴格按照工藝指導(dǎo)書操作。
6.4.4電纜絕緣處理前應(yīng)測量電纜絕緣以及預(yù)制件尺寸,確認上述尺寸是否符合工藝圖紙要求。
6.4.5 電纜絕緣表面應(yīng)進行打磨拋光處理,一般宜采用240號~600號及以上砂紙,110kV及以上電纜DL,T342—2010
應(yīng)盡可能使用600號及以上砂紙,最低不應(yīng)低于400號砂紙。初次打磨可使用打磨機或240號砂紙進行
粗拋,并按照由小至大的順序選擇砂紙進行打磨。打磨時每一號砂紙應(yīng)從兩個方向打磨10遍以上,直
到上一號砂紙的痕跡消失(見圖3)。打磨過絕緣屏蔽的砂紙禁止再用來打磨電纜絕緣。
固I⑧l(xiāng)匝{@『
圖3 電纜絕緣表面拋光處理
6.4 6如附件供應(yīng)商另有拋光工藝要求,按工藝執(zhí)行。
K13
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備案號:31173—2011
中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
342~2010
DL/T
額定電壓66kV~220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣
電力電纜接頭安裝規(guī)程
Jointinstalling code ofcross-linkedpolyethylene power cable for
rated voltages from 66kV to 220kV
201 1—01—09發(fā)布 201 1—05—01實施
國家能源局
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月Ij 罱
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本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電力電纜標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:上海電纜輸配電公司、國網(wǎng)電力科學(xué)研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:杭9-I'1市電力局、廣東電網(wǎng)公司、沈陽古河電纜有限公司、廣東吉熙安電纜附
件有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:姜蕓、歐陽本紅、宣玉龍、鐘連宏、呂庚民、陳朝暉。
本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二條
一號,100761)。
lIDL/T 342——2010
3.8
整體預(yù)制橡膠絕緣件接頭wholepremoulded rubberinsulationjoint
采用單一預(yù)制橡膠絕緣件的接頭。
3 9
封鉛leadspreading
一種將鉛錫合金加熱涂覆于金屬護套與銅套之間,起到密封及提供短路電流通路作用的工藝。
3.10
校直heatingandalignment
一種在電纜附件施工時,將電纜端部一定區(qū)域繞包加熱帶并按照規(guī)定的時間和溫度加熱后,固定在
一平直的物體上自然冷卻至環(huán)境溫度,使電纜端部成為直線的工藝。目的在于消除電纜生產(chǎn)和敷設(shè)過程
中產(chǎn)生的機械應(yīng)力,保證電纜和附件界面良好配合,也可減少電纜投運后因絕緣受熱而導(dǎo)致的回縮。
4基本規(guī)定
4.1安裝環(huán)境要求
4.1.1 電纜接頭施工所涉及的場地,如工井、敞開井或隧道等的土建工作及裝修工作應(yīng)在電纜接頭安裝
前完成,施工場地應(yīng)清理干凈,沒有積水。
4.1 2土建設(shè)施設(shè)計應(yīng)滿足電纜接頭施工、運行及檢修要求。
4.1.3電纜接頭安裝時必須嚴格控制施工現(xiàn)場的溫度、濕度與清潔程度。溫度宜控制在10℃~30℃,
當(dāng)溫度超出允許范圍時,應(yīng)采取適當(dāng)措施。相對濕度應(yīng)控制在70%及以下或以供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn),
當(dāng)濕度大時,應(yīng)采取適當(dāng)除濕措施。一般應(yīng)搭建工棚,并采取適當(dāng)措施凈化施工環(huán)境。
4.2安裝質(zhì)量要求
4.2.1 電纜接頭安裝質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)體連接可靠、絕緣恢復(fù)滿足設(shè)計要求、接地與密封牢靠。
4.2 2電纜接頭安裝質(zhì)量還應(yīng)滿足工井或隧道防火封堵要求,并與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)。
4 2.3 電纜中間接頭安裝時電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的20倍。
4.2.4電纜接頭安裝時應(yīng)確保接地電纜連接處密封牢靠、無潮氣進入。
4.3消防安全要求
4.3.1 電纜接頭安裝安全措施應(yīng)按照DL409的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.3.2電纜接頭安裝消防措施應(yīng)滿足施工所處環(huán)境的消防要求,施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,施工
現(xiàn)場動火應(yīng)嚴格按照有關(guān)動火作業(yè)消防管理規(guī)定執(zhí)行。
4.4環(huán)境保護要求
電纜接頭施工完成后,應(yīng)拆除施工用電源,清理施工現(xiàn)場,分類處理施工垃圾,確保施工對環(huán)境無污染。
5工藝流程圖
電纜接頭安裝工藝流程如圖1所示。
圖1 電纜接頭安裝工藝流程圖
2DL,T 342—2010
6操作工藝要求
6 1一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作
6 1 1 電纜接頭施工應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉工藝的人員進行。
6.1.2安裝電纜接頭前,應(yīng)做好施工用工器具檢查,確保施工用工器具齊全完好,便于操作,狀況清潔。
6.1.3安裝電纜接頭前,應(yīng)做好施工用電源及照明檢查,確保施工用電源及照明設(shè)備能夠正常工作。
6.1 4安裝電纜接頭前,應(yīng)檢查電纜,并符合下列要求:
a) 電纜狀況良好,無受潮。電纜絕緣偏心度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
b)電纜相位正確,外護套耐壓試驗合格。
6.1.5安裝電纜接頭前,應(yīng)檢查電纜附件材料,并符合下列要求:
a) 電纜接頭規(guī)格應(yīng)與電纜一致,零部件應(yīng)齊全無損傷,絕緣材料不得受潮。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先
組裝,內(nèi)壁清潔,結(jié)構(gòu)尺寸符合工藝要求。
b)各類消耗材料齊備。清潔絕緣表面的溶劑宜遵循工藝要求準(zhǔn)備齊全。
c)接頭支架定位安裝完畢,確保作業(yè)面水平。
6.1.6電纜接頭安裝現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書、附件裝配圖紙齊全。
6.2切割電纜及電纜護套的處理
6.2.1 先將電纜臨時固定于運行位置,作好接頭中心位置標(biāo)記,再將電纜移至臨時施工位置,并固定。
6.2.2檢查電纜長度,確保在制作電纜接頭時有足夠的長度和適當(dāng)?shù)挠嗔?。根?jù)工藝圖紙要求確定電纜
最終切割位置。
6.2.3根據(jù)工藝圖紙要求確定的位置剝除電纜外護層后,將接頭旖工范圍內(nèi)的外護層表面半導(dǎo)電層處理
干凈。
6.2 4根據(jù)工藝圖紙要求確定金屬套剝除位置,剝除金屬套時應(yīng)嚴格控制切口深度,嚴禁切口過深而損
壞電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu),金屬套斷口應(yīng)進行處理以去除尖口及殘余金屬碎屑。
6 3電纜加熱校直處理
6 3 1 電纜接頭安裝前應(yīng)對安裝接頭部分的電纜進行加熱校直,并達到下列工藝要求:每600mm長度,
彎曲偏移應(yīng)不大于2mm(見圖2)。
圖2加熱校直處理
6.3.2加熱校直的溫度宜控制在75"C±3℃,保溫時間宜大于4h或按工藝要求。采用校直管校直后,
應(yīng)自然冷卻至常溫。
6.4絕緣處理
6.4.1 按照接頭供應(yīng)商提供的尺寸確定絕緣、絕緣屏蔽的長度。
6.4.2采用專用的切削刀具或玻璃去除電纜絕緣屏蔽,絕緣層屏蔽與絕緣層間應(yīng)形成光滑過渡,過渡部
分錐形長度宜控制在20mm~40mm,絕緣屏蔽斷口峰谷差宜按照工藝要求執(zhí)行,如未注明宜控制在小
于10mm。
6.4.3如接頭供應(yīng)商另有工藝規(guī)定,應(yīng)嚴格按照工藝指導(dǎo)書操作。
6.4.4電纜絕緣處理前應(yīng)測量電纜絕緣以及預(yù)制件尺寸,確認上述尺寸是否符合工藝圖紙要求。
6.4.5 電纜絕緣表面應(yīng)進行打磨拋光處理,一般宜采用240號~600號及以上砂紙,110kV及以上電纜DL,T342—2010
應(yīng)盡可能使用600號及以上砂紙,最低不應(yīng)低于400號砂紙。初次打磨可使用打磨機或240號砂紙進行
粗拋,并按照由小至大的順序選擇砂紙進行打磨。打磨時每一號砂紙應(yīng)從兩個方向打磨10遍以上,直
到上一號砂紙的痕跡消失(見圖3)。打磨過絕緣屏蔽的砂紙禁止再用來打磨電纜絕緣。
固I⑧l(xiāng)匝{@『
圖3 電纜絕緣表面拋光處理
6.4 6如附件供應(yīng)商另有拋光工藝要求,按工藝執(zhí)行。
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