JB/T 5268.2-2011 電纜金屬套 第2部分:鉛套
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電纜用鉛套的型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流額定電壓35kV及以下紙絕緣電力電纜和長期工作內(nèi)
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ICS 29.060.20
K 13
備案號(hào):32054—2011
中 華 人 民 共 和 國 機(jī) 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)
JB/T 5268.2—2011
代替 JB/T 5268.2—1991
電纜金屬套 第 2 部分:鉛套
Metal sheaths for cables—Part 2:Lead sheaths
2011-05-18 發(fā)布 2011-08-01 實(shí)施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布JB/T 5268.2—2011
前 言
JB/T 5268《電纜金屬套》分為兩個(gè)部分:
——第1部分:總則;
——第2部分:鉛套。
本部分為JB/T 5268的第2部分。
本部分代替JB/T 5268.2—1991《電纜金屬套 第2部分:鉛套》。
本部分與JB/T 5268.2—1991相比,主要變化如下:
——增加了適用范圍,包括了儀表電纜(本版的第1章);
——參照GB/T 469—2005,對(duì)鉛合金中其他雜質(zhì)含量作了修訂(本版的4.1,1991年版的4.1);
——對(duì)間歇式壓鉛機(jī)停車時(shí)的接續(xù)處鉛套最小厚度做出規(guī)定(本版的4.2.3,1991年版的4.2.5)。
本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本部分由全國電線電纜標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC213)歸口。
本部分起草單位:上海電纜研究所、昆明電纜股份有限公司、寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司、青島漢
纜集團(tuán)有限公司、河北華通線纜制造有限公司、上海電纜廠有限公司。
本部分起草人:邢海甬、蔣陸肆、房權(quán)生、張承官、郝清芬、儲(chǔ)茂盛、孫建生。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
——JB/T 5268.2—1991。
IIIJB/T 5268.2—2011
表 1
b 最小標(biāo)稱厚度
類別 外護(hù)層型式 a
Pb-Sb-Cu Pb-Sn-Sb-Cu mm
粗鋼絲鎧裝或無外護(hù)層 0.03 1.1 1.0 1.4
紙絕緣電力電纜 分相鉛套有外護(hù)層 0.03 0.7 0.6 1.2
其他外護(hù)層 0.02 0.8 0.8 1.2
粗鋼絲鎧裝 0.03 1.1 0.9 1.4
通信電纜 無外護(hù)層 0.03 1.0 0.8 1.2
其他外護(hù)層 0.03 0.6 0.5 1.2
注:控制電纜、信號(hào)電纜、儀表電纜可參照采用紙絕緣電力電纜的鉛套標(biāo)稱厚度。
4.2.3 最小厚度
鉛套的最小厚度應(yīng)不小于規(guī)定標(biāo)稱厚度的95%再減0.1 mm。
注:間歇式壓鉛機(jī)停車時(shí)的接續(xù)處鉛套最小厚度應(yīng)不小于規(guī)定標(biāo)稱厚度的60%。
4.2.4 最大厚度
對(duì)鉛套的最大厚度不作規(guī)定。
4.3 密封性能
鉛套應(yīng)密封。
4.4 表面質(zhì)量
在鉛套上不應(yīng)有鉛渣等夾雜物,且不允許有超過最小厚度要求的劃傷或凹痕。
4.5 擴(kuò)張性能
鉛套內(nèi)徑大于 15 mm 時(shí)應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)張?jiān)囼?yàn)。當(dāng)把鉛套內(nèi)徑擴(kuò)張至其原內(nèi)徑的 1.3 倍時(shí),鉛套應(yīng)不破
裂。
5 試驗(yàn)方法
5.1 成分分析
鉛合金成分含量檢查,應(yīng)按GB/T 4103規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.2 厚度檢查
鉛套厚度的檢查應(yīng)按JB/T 5268.1—2011中5.3規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.3 密封試驗(yàn)
通信電纜鉛套的密封試驗(yàn),用充入壓力(0.3~0.5)MPa 干燥空氣或惰性氣體進(jìn)行。充氣應(yīng)一直進(jìn)
行到電纜全長內(nèi)的上述氣壓穩(wěn)定為止。在氣壓穩(wěn)定后,對(duì)于無外護(hù)套的鉛套,在3 h內(nèi)氣壓應(yīng)不降落,
對(duì)于有外護(hù)層的鉛套,在6 h內(nèi)氣壓應(yīng)不降落。對(duì)于電力電纜,鉛套的密封性用目力檢測。其他類型電
纜的鉛套密封試驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.4 表面質(zhì)量檢查
鉛套的表面質(zhì)量檢查應(yīng)按 JB/T 5268.1—2011 中 5.2 規(guī)定的方法進(jìn)行,必要時(shí)可按該方法對(duì)劃傷或
凹痕處進(jìn)行厚度測量。
5.5 擴(kuò)張?jiān)囼?yàn)
鉛套的擴(kuò)張?jiān)囼?yàn),應(yīng)取150 mm長的無機(jī)械損傷的鉛管,套在底部直徑與高之比為1∶3的圓錐上,
在潤滑的情況下,把鉛管擴(kuò)張至所要求的內(nèi)徑。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
鉛套應(yīng)按表2進(jìn)行檢驗(yàn)。
2JB/T 5268.2—2011
表 2
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 條文號(hào) 檢驗(yàn)類型 抽檢周期 試驗(yàn)方法
1 材質(zhì)(鉛合金成分) 4.1 T,S 3 d 1次 GB/T 4103
2 鉛套厚度 4.2 T,S 交貨根數(shù)的10%,至少1根 JB/T 5268.1—2011
3 密封性能 4.3 T,R — 5.3
4 表面質(zhì)量 4.4 T,S 1 d 1次 5.4
5 擴(kuò)張性能 4.5 T,S 24 h 1次 5.5
3
K 13
備案號(hào):32054—2011
中 華 人 民 共 和 國 機(jī) 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)
JB/T 5268.2—2011
代替 JB/T 5268.2—1991
電纜金屬套 第 2 部分:鉛套
Metal sheaths for cables—Part 2:Lead sheaths
2011-05-18 發(fā)布 2011-08-01 實(shí)施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布JB/T 5268.2—2011
前 言
JB/T 5268《電纜金屬套》分為兩個(gè)部分:
——第1部分:總則;
——第2部分:鉛套。
本部分為JB/T 5268的第2部分。
本部分代替JB/T 5268.2—1991《電纜金屬套 第2部分:鉛套》。
本部分與JB/T 5268.2—1991相比,主要變化如下:
——增加了適用范圍,包括了儀表電纜(本版的第1章);
——參照GB/T 469—2005,對(duì)鉛合金中其他雜質(zhì)含量作了修訂(本版的4.1,1991年版的4.1);
——對(duì)間歇式壓鉛機(jī)停車時(shí)的接續(xù)處鉛套最小厚度做出規(guī)定(本版的4.2.3,1991年版的4.2.5)。
本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本部分由全國電線電纜標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC213)歸口。
本部分起草單位:上海電纜研究所、昆明電纜股份有限公司、寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司、青島漢
纜集團(tuán)有限公司、河北華通線纜制造有限公司、上海電纜廠有限公司。
本部分起草人:邢海甬、蔣陸肆、房權(quán)生、張承官、郝清芬、儲(chǔ)茂盛、孫建生。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
——JB/T 5268.2—1991。
IIIJB/T 5268.2—2011
表 1
b 最小標(biāo)稱厚度
類別 外護(hù)層型式 a
Pb-Sb-Cu Pb-Sn-Sb-Cu mm
粗鋼絲鎧裝或無外護(hù)層 0.03 1.1 1.0 1.4
紙絕緣電力電纜 分相鉛套有外護(hù)層 0.03 0.7 0.6 1.2
其他外護(hù)層 0.02 0.8 0.8 1.2
粗鋼絲鎧裝 0.03 1.1 0.9 1.4
通信電纜 無外護(hù)層 0.03 1.0 0.8 1.2
其他外護(hù)層 0.03 0.6 0.5 1.2
注:控制電纜、信號(hào)電纜、儀表電纜可參照采用紙絕緣電力電纜的鉛套標(biāo)稱厚度。
4.2.3 最小厚度
鉛套的最小厚度應(yīng)不小于規(guī)定標(biāo)稱厚度的95%再減0.1 mm。
注:間歇式壓鉛機(jī)停車時(shí)的接續(xù)處鉛套最小厚度應(yīng)不小于規(guī)定標(biāo)稱厚度的60%。
4.2.4 最大厚度
對(duì)鉛套的最大厚度不作規(guī)定。
4.3 密封性能
鉛套應(yīng)密封。
4.4 表面質(zhì)量
在鉛套上不應(yīng)有鉛渣等夾雜物,且不允許有超過最小厚度要求的劃傷或凹痕。
4.5 擴(kuò)張性能
鉛套內(nèi)徑大于 15 mm 時(shí)應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)張?jiān)囼?yàn)。當(dāng)把鉛套內(nèi)徑擴(kuò)張至其原內(nèi)徑的 1.3 倍時(shí),鉛套應(yīng)不破
裂。
5 試驗(yàn)方法
5.1 成分分析
鉛合金成分含量檢查,應(yīng)按GB/T 4103規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.2 厚度檢查
鉛套厚度的檢查應(yīng)按JB/T 5268.1—2011中5.3規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.3 密封試驗(yàn)
通信電纜鉛套的密封試驗(yàn),用充入壓力(0.3~0.5)MPa 干燥空氣或惰性氣體進(jìn)行。充氣應(yīng)一直進(jìn)
行到電纜全長內(nèi)的上述氣壓穩(wěn)定為止。在氣壓穩(wěn)定后,對(duì)于無外護(hù)套的鉛套,在3 h內(nèi)氣壓應(yīng)不降落,
對(duì)于有外護(hù)層的鉛套,在6 h內(nèi)氣壓應(yīng)不降落。對(duì)于電力電纜,鉛套的密封性用目力檢測。其他類型電
纜的鉛套密封試驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.4 表面質(zhì)量檢查
鉛套的表面質(zhì)量檢查應(yīng)按 JB/T 5268.1—2011 中 5.2 規(guī)定的方法進(jìn)行,必要時(shí)可按該方法對(duì)劃傷或
凹痕處進(jìn)行厚度測量。
5.5 擴(kuò)張?jiān)囼?yàn)
鉛套的擴(kuò)張?jiān)囼?yàn),應(yīng)取150 mm長的無機(jī)械損傷的鉛管,套在底部直徑與高之比為1∶3的圓錐上,
在潤滑的情況下,把鉛管擴(kuò)張至所要求的內(nèi)徑。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
鉛套應(yīng)按表2進(jìn)行檢驗(yàn)。
2JB/T 5268.2—2011
表 2
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 條文號(hào) 檢驗(yàn)類型 抽檢周期 試驗(yàn)方法
1 材質(zhì)(鉛合金成分) 4.1 T,S 3 d 1次 GB/T 4103
2 鉛套厚度 4.2 T,S 交貨根數(shù)的10%,至少1根 JB/T 5268.1—2011
3 密封性能 4.3 T,R — 5.3
4 表面質(zhì)量 4.4 T,S 1 d 1次 5.4
5 擴(kuò)張性能 4.5 T,S 24 h 1次 5.5
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