ICS系列電子皮帶秤安裝維護手冊
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ICS系列電子皮帶秤安裝維護手冊
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ICS 系列電子皮帶秤
安裝維護手冊
營口大和衡器有限公司1、 準(zhǔn)備工作
(1) 開箱 組織相關(guān)人員依照我公司提供的裝箱單清點箱內(nèi)部件完
好無缺。發(fā)現(xiàn)問題及時與我公司聯(lián)系。
(2) 吊裝 使用汽車吊、鏈?zhǔn)诫姾J吊運工具,將設(shè)備吊運至安裝現(xiàn)
場,吊運過程中,注意起吊位置,要平起平放,不要發(fā)生碰幢。
(3) 準(zhǔn)備卷尺、板手、螺絲刀、秒表、萬用表等安裝工具。二、安裝
1) 電子皮帶秤的設(shè)置條件
★ 皮帶長度小于200米
★ 皮帶跑偏量不大于20mm
★ 皮帶接頭不超過3個,且各連接段皮帶的型號一致
★ 皮帶每單位長度上的重量應(yīng)基本恒定,變化量應(yīng)在5%~10%之間
★ 輸送機應(yīng)配備有效的皮帶張緊裝置,以保持皮帶張力的變化盡量
減小
★ 輸送機的振動應(yīng)盡量小,其縱梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,有足夠的剛性
★ 皮帶機有凸向彎曲時,皮帶秤安裝位置應(yīng)大于彎曲點 6 米。有凹
向彎曲的皮帶輸送機不適宜安裝皮帶秤
2) 稱重框架的安裝 批注 [c1]: 皮帶秤的安裝過程太簡略,請詳細(xì)說明安裝過
程(需要配圖進行說明)。
電子皮帶秤的安裝,要選擇距落料點大于 3—5 米位置(皮帶速度
低于1米,安裝位置應(yīng)大于落料點3米,如果皮帶速度大于1米,安裝
位置應(yīng)大于落料點5米)。
選擇合適位置后,將該位置皮帶機上的皮帶吊起,拆下兩組托輥,
將稱重框架放在皮帶機上,挑選較好的托輥,徑向跳動允差≤±0.3mm,
批注 [c2]: 請詳細(xì)說明該過程(最好配圖示說明),先安
裝什么,后安裝什么,安裝過程中要注意什么。
安裝在載臺上,計量托輥以外,左右固定托輥的跳動允差≤±0.5mm。
批注 [c3]: 請通過圖示說明,跳動允差是指什么誤差,那
個誤差要小于0.3,哪個誤差要小于0.5圖 1
3) 稱重框架的調(diào)整
稱重框架就位后,按照工廠提供的設(shè)備安裝圖將稱重傳感器
及吊掛裝置安裝好,如圖 1 所示,用拉線找托輥水平,托輥高度 批注 [c4]: 稱重重傳感器是先安裝好,還是后安裝好,安
裝時要注意哪些。
允差≤0.5mm,托輥端面允差≤2mm,托輥間距離允差≤1mm,圖示
批注 [c5]: 從哪到哪拉線,找哪幾個托輥的水平,最好圖
示說明。
部分對角線允差≤3mm。
批注 [c6]: 請圖示說明托輥高度允差、托輥端面允差、托
4) 測速傳感器的安裝 輥間距離允差和對角線允差是指從哪到哪的誤差比對
測速傳感器安裝在離稱重框架較近的回程皮帶上面,滾輪應(yīng)距回程托
輥 200-300mm 最好,如下圖所示。安裝架(70mm 角鋼)必須與皮帶機
架垂直。
圖25) 接線
參考電氣接線圖,連接稱重傳感器、測速傳感器控制箱的連線,控制箱至
總控室的連線。
注意!所有信號電纜線與動力電纜線應(yīng)分槽布線,至少應(yīng)保持150mm
的距離。
檢查所有的電器件接點,擰緊松動的連接件。
驗證每個控制箱中的地線接線柱連接到工廠的建筑地線上。
三、調(diào)整
電子皮帶秤安裝完之后,要進行零點及量程的調(diào)整。這一過程應(yīng)參照顯
示控制器使用說明書進行。
1) 準(zhǔn)備工作 確定下列參數(shù):
● 測皮帶上的皮帶整周長度;
● 測皮帶運轉(zhuǎn)一整周所需時間;
● 根據(jù)標(biāo)定時間大于3分鐘的原則,確定在皮帶運轉(zhuǎn)整圈數(shù)的前提
下在標(biāo)定時間內(nèi)所需皮帶運轉(zhuǎn)圈數(shù);
● 確定標(biāo)定用鏈碼的規(guī)格
根據(jù)下式計算皮帶輸送機每米最大負(fù)荷值:
Qmax
Pmax = ----------------------
3.6×V
Pmax:------------每米最大負(fù)荷 公斤/米
Qmax-------------最大小時流量 噸/小時
V-----------------皮帶速度 米/秒在最大負(fù)荷40%------80%之間確定標(biāo)定鏈碼的規(guī)格。
● 確定量程標(biāo)定時的基準(zhǔn)值
基準(zhǔn)值= 皮帶長度×鏈碼每米重量值×皮帶運轉(zhuǎn)圈數(shù)
● 將電子皮帶秤有關(guān)參數(shù)置入儀表中(參照儀表說明書)
常用基本參數(shù)有:輸送量單位、輸送量小數(shù)點位置、最大能力、累
計量單位、累計量小數(shù)點位置。
常用標(biāo)定參數(shù)有:量程基準(zhǔn)值、皮帶運轉(zhuǎn)圈數(shù)、皮帶長度、皮帶單
位長度上的重量值(標(biāo)定鏈碼每米重量值)。
如果使用掛碼標(biāo)定,所加砝碼的重量除稱量段長度得皮帶每米重
量值。
稱量段長度為計量托輥到兩端固定輥中間位置之間的距離。
圖 3
2) 在標(biāo)定時間內(nèi)(皮帶運轉(zhuǎn)整周數(shù)時間)讀取測速脈沖(方法參照
儀表說明書)
3) 零點標(biāo)定(參照儀表說明書)
4) 量程標(biāo)定(參照儀表說明書)
皮帶秤的量程標(biāo)定在不具備實物標(biāo)定的情況下,可以使用鏈碼代
替實物標(biāo)定,但鏈碼的精度等級要高于被標(biāo)定皮帶秤精度的3~5倍。使用實物標(biāo)定電子皮帶秤的時,應(yīng)確保實物計量器具的準(zhǔn)確,其
精度高于電子皮帶秤精度的 3 倍以上。在標(biāo)定過程中,應(yīng)確保物料無
遺漏且物料在輸送過程中連續(xù)穩(wěn)定,其數(shù)量應(yīng)保證皮帶輸送機連續(xù)運
轉(zhuǎn)3分鐘以上,輸送機的負(fù)荷率在40%以上。
四、維護
(1) 使用中的注意事項
a、皮帶機開始運轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查下列部位是否粘結(jié)被計量物:
● 計量托輥及前后托輥的表面
● 稱重傳感器的波紋管
● 連接線的接線盒內(nèi)
b、皮帶機空轉(zhuǎn)時檢查事項
● 確認(rèn)托輥運轉(zhuǎn)正常,無異常跳動
● 皮帶無跑偏現(xiàn)象
● 確認(rèn)速度檢測部分運轉(zhuǎn)正常
● 確認(rèn)顯示器的負(fù)荷率處于零點附近
c、皮帶機運轉(zhuǎn)(計量)時的注意事項
● 不要讓其它物件碰撞載荷檢測部位
● 確認(rèn)皮帶的跑偏狀態(tài)和空轉(zhuǎn)時沒有變化
安裝維護手冊
營口大和衡器有限公司1、 準(zhǔn)備工作
(1) 開箱 組織相關(guān)人員依照我公司提供的裝箱單清點箱內(nèi)部件完
好無缺。發(fā)現(xiàn)問題及時與我公司聯(lián)系。
(2) 吊裝 使用汽車吊、鏈?zhǔn)诫姾J吊運工具,將設(shè)備吊運至安裝現(xiàn)
場,吊運過程中,注意起吊位置,要平起平放,不要發(fā)生碰幢。
(3) 準(zhǔn)備卷尺、板手、螺絲刀、秒表、萬用表等安裝工具。二、安裝
1) 電子皮帶秤的設(shè)置條件
★ 皮帶長度小于200米
★ 皮帶跑偏量不大于20mm
★ 皮帶接頭不超過3個,且各連接段皮帶的型號一致
★ 皮帶每單位長度上的重量應(yīng)基本恒定,變化量應(yīng)在5%~10%之間
★ 輸送機應(yīng)配備有效的皮帶張緊裝置,以保持皮帶張力的變化盡量
減小
★ 輸送機的振動應(yīng)盡量小,其縱梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,有足夠的剛性
★ 皮帶機有凸向彎曲時,皮帶秤安裝位置應(yīng)大于彎曲點 6 米。有凹
向彎曲的皮帶輸送機不適宜安裝皮帶秤
2) 稱重框架的安裝 批注 [c1]: 皮帶秤的安裝過程太簡略,請詳細(xì)說明安裝過
程(需要配圖進行說明)。
電子皮帶秤的安裝,要選擇距落料點大于 3—5 米位置(皮帶速度
低于1米,安裝位置應(yīng)大于落料點3米,如果皮帶速度大于1米,安裝
位置應(yīng)大于落料點5米)。
選擇合適位置后,將該位置皮帶機上的皮帶吊起,拆下兩組托輥,
將稱重框架放在皮帶機上,挑選較好的托輥,徑向跳動允差≤±0.3mm,
批注 [c2]: 請詳細(xì)說明該過程(最好配圖示說明),先安
裝什么,后安裝什么,安裝過程中要注意什么。
安裝在載臺上,計量托輥以外,左右固定托輥的跳動允差≤±0.5mm。
批注 [c3]: 請通過圖示說明,跳動允差是指什么誤差,那
個誤差要小于0.3,哪個誤差要小于0.5圖 1
3) 稱重框架的調(diào)整
稱重框架就位后,按照工廠提供的設(shè)備安裝圖將稱重傳感器
及吊掛裝置安裝好,如圖 1 所示,用拉線找托輥水平,托輥高度 批注 [c4]: 稱重重傳感器是先安裝好,還是后安裝好,安
裝時要注意哪些。
允差≤0.5mm,托輥端面允差≤2mm,托輥間距離允差≤1mm,圖示
批注 [c5]: 從哪到哪拉線,找哪幾個托輥的水平,最好圖
示說明。
部分對角線允差≤3mm。
批注 [c6]: 請圖示說明托輥高度允差、托輥端面允差、托
4) 測速傳感器的安裝 輥間距離允差和對角線允差是指從哪到哪的誤差比對
測速傳感器安裝在離稱重框架較近的回程皮帶上面,滾輪應(yīng)距回程托
輥 200-300mm 最好,如下圖所示。安裝架(70mm 角鋼)必須與皮帶機
架垂直。
圖25) 接線
參考電氣接線圖,連接稱重傳感器、測速傳感器控制箱的連線,控制箱至
總控室的連線。
注意!所有信號電纜線與動力電纜線應(yīng)分槽布線,至少應(yīng)保持150mm
的距離。
檢查所有的電器件接點,擰緊松動的連接件。
驗證每個控制箱中的地線接線柱連接到工廠的建筑地線上。
三、調(diào)整
電子皮帶秤安裝完之后,要進行零點及量程的調(diào)整。這一過程應(yīng)參照顯
示控制器使用說明書進行。
1) 準(zhǔn)備工作 確定下列參數(shù):
● 測皮帶上的皮帶整周長度;
● 測皮帶運轉(zhuǎn)一整周所需時間;
● 根據(jù)標(biāo)定時間大于3分鐘的原則,確定在皮帶運轉(zhuǎn)整圈數(shù)的前提
下在標(biāo)定時間內(nèi)所需皮帶運轉(zhuǎn)圈數(shù);
● 確定標(biāo)定用鏈碼的規(guī)格
根據(jù)下式計算皮帶輸送機每米最大負(fù)荷值:
Qmax
Pmax = ----------------------
3.6×V
Pmax:------------每米最大負(fù)荷 公斤/米
Qmax-------------最大小時流量 噸/小時
V-----------------皮帶速度 米/秒在最大負(fù)荷40%------80%之間確定標(biāo)定鏈碼的規(guī)格。
● 確定量程標(biāo)定時的基準(zhǔn)值
基準(zhǔn)值= 皮帶長度×鏈碼每米重量值×皮帶運轉(zhuǎn)圈數(shù)
● 將電子皮帶秤有關(guān)參數(shù)置入儀表中(參照儀表說明書)
常用基本參數(shù)有:輸送量單位、輸送量小數(shù)點位置、最大能力、累
計量單位、累計量小數(shù)點位置。
常用標(biāo)定參數(shù)有:量程基準(zhǔn)值、皮帶運轉(zhuǎn)圈數(shù)、皮帶長度、皮帶單
位長度上的重量值(標(biāo)定鏈碼每米重量值)。
如果使用掛碼標(biāo)定,所加砝碼的重量除稱量段長度得皮帶每米重
量值。
稱量段長度為計量托輥到兩端固定輥中間位置之間的距離。
圖 3
2) 在標(biāo)定時間內(nèi)(皮帶運轉(zhuǎn)整周數(shù)時間)讀取測速脈沖(方法參照
儀表說明書)
3) 零點標(biāo)定(參照儀表說明書)
4) 量程標(biāo)定(參照儀表說明書)
皮帶秤的量程標(biāo)定在不具備實物標(biāo)定的情況下,可以使用鏈碼代
替實物標(biāo)定,但鏈碼的精度等級要高于被標(biāo)定皮帶秤精度的3~5倍。使用實物標(biāo)定電子皮帶秤的時,應(yīng)確保實物計量器具的準(zhǔn)確,其
精度高于電子皮帶秤精度的 3 倍以上。在標(biāo)定過程中,應(yīng)確保物料無
遺漏且物料在輸送過程中連續(xù)穩(wěn)定,其數(shù)量應(yīng)保證皮帶輸送機連續(xù)運
轉(zhuǎn)3分鐘以上,輸送機的負(fù)荷率在40%以上。
四、維護
(1) 使用中的注意事項
a、皮帶機開始運轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查下列部位是否粘結(jié)被計量物:
● 計量托輥及前后托輥的表面
● 稱重傳感器的波紋管
● 連接線的接線盒內(nèi)
b、皮帶機空轉(zhuǎn)時檢查事項
● 確認(rèn)托輥運轉(zhuǎn)正常,無異常跳動
● 皮帶無跑偏現(xiàn)象
● 確認(rèn)速度檢測部分運轉(zhuǎn)正常
● 確認(rèn)顯示器的負(fù)荷率處于零點附近
c、皮帶機運轉(zhuǎn)(計量)時的注意事項
● 不要讓其它物件碰撞載荷檢測部位
● 確認(rèn)皮帶的跑偏狀態(tài)和空轉(zhuǎn)時沒有變化
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